熱處理加工

滲碳加工淬火處理的工藝主要包括哪些

2021-05-09 02:34:51

滲碳加工淬火處理的工藝主要包括哪些

滲碳淬火處理是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。工藝主要有低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應加熱等工序。

低溫回火不能細化鋼的晶粒,工件淬火變形較大,合金鋼滲碳件表面殘余奧氏體量較多,表面硬度較低。操作簡單,成本低廉用來處理對變形和承受沖擊載荷不大的零件,適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

預冷直接淬火、低溫回火,淬火溫度800-850℃。可以減少工件淬火變形,滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低,表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒有變化。操作簡單,工件氧化、脫碳及淬火變形均小,廣泛應用于細晶粒鋼制造的各種工具。

一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃。對心部強度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼,某些滲碳后不宜直接淬火的工件及滲碳后需機械加工的零件。

滲碳加工廠家

二次淬火低溫回火主要改善滲層組織,對心部性能要求不高時可在材料的Ac1—Ac3之間淬火,對心部性能要求高時要在Ac3以上淬火。主要用于對力學性能要求很高的重要滲碳件,特別是對粗晶粒鋼。但在滲碳后需經過兩次高溫加熱,使工件變形和氧化脫碳增加,熱處理過程較復雜。

二次淬火冷處理低溫回火高于Ac1或Ac3的溫度淬火,高合金表層殘余較多,經冷處理促使轉變從而提高表面硬度和耐磨性。主要用于滲碳后不進行機械加工的高合金鋼工件。滲碳后感應加熱淬火低溫回火。可以細化滲層及靠近滲層處的組織。淬火變形小,不允許硬化的部位不需預先防滲。




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